详解真空热处理

　　真空热处理在我们机械制造行业应用相当广泛，对于外行人员来说可能这个词汇听闻甚少，相当不理解，那么今天就和大家聊聊什么是才是真空热处理。

　　所谓真空热处理就是将金属工件在1个大气压以下(即负压下)加热的金属热处理工艺。其中，真空热处理所处的真空环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空等。与常规热处理相比，真空热处理加工技术可同时实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。真空热处理几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。

　　可能接下来有人会问真空热处理的原理是什么呢？接下来便为大家讲解其原理：就是利用金属在真空状态下的变相特点，在与大气压只差0.1MPa范围内的真空下，固态相变热力学、动力学不产生什么变化。同时，在真空脱气作用下，可以提高金属材料的物理性能和力学性能，在真空状态下加热，金属工件表面元素会发生蒸发现象。金属实现无氧化加热所需的真空度，表面净化作用，实现少无氧化和少无脱。

 接下来谈谈真空热处理的几大特点：

首先，根据长期国内外经验，工件真空热处理的畸变量仅为盐浴加热淬火的三分之一。一般来说，被处理的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小，产品合格率高，并且工件真空热处理后的硬度是普通热处理的3-5倍。对于一些价值很高的精密工件，比如大型精密模具特别重要，真空热处理大大提高了其使用寿命，最终结果原本企业一年使用10个精密模具，现在只需要使用2-3个精密模具。企业大大节约了生产成本,提高了经济效益。

 其次，真空热处理被处理的工件没有氢脆危险，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，真空热处理工艺的稳定性和重复性好。相比普通热处理的工作环境，真空热处理不仅可以实现钢件的无氧化、无脱碳，而且还可以实现生产的无污染和工件的少畸变，因而，它还属于清洁和精密生产技术范畴。而且真空热处理用于真空淬火（回火、退火）就是通过把材料或零件在真空状态下按工艺规程加热、冷却来达到预期性能的一种处理方法，从而达到表面光亮净化的效果，使模具变得相对光亮。

 　　真空热处理有很多不同的型号规格，根据它们在有效区尺寸、装炉量、加热功率等方面的不同，所以适用于各个不同需求的领域选用。

　　以上资料精选于http://www.fsrechuli.com/网页，此次分享希望能增加大家对真空热处理的了解。同时也希望大家能多支持我们方春造粒机系列产品。