究竟塑料添加改性的定义是什么？    这对于塑胶行业的老手们来说肯定是在熟悉不过了，但对于以前从未接触过的朋友就很难说了，所以在此不了解塑料添加改性定义的朋友便跟小管一起来了解和学习一下吧！    塑料添加改性：指在聚合物（树脂）中加入小分子无机物或有机物，通过物理或化学作用，以取的某种预期性能的一种改性方法。    通过上一篇文章“基础塑料知识详解 ”我们学习到“塑料的基本性能主要决定于树脂的本性”，可有时我们对于某种塑料的基本性能比较满意，但要运用到日常生活中去确存在某些方面的不足，所以聪明的我们就会使用小分子无机物或有机物于聚合物（树脂）进行混合，在通过物理或化学作用来达到我们预期性能和目的，这便是一种添加改性的方法了。    除此之外，大家也需要了解的是塑料添加改性方面用到的一些机械设备方面的知识，例如塑料造粒机械中的单螺杆造粒机和双螺杆造粒机。顾名思义，单螺杆造粒机只拥有一条螺杆，而双螺杆造粒机拥有两条螺杆。而塑料添加改性中涉及到双螺杆造粒机，所以这里也简单的提下。     双螺杆分为平行双螺杆造粒机和锥行双螺杆造粒机，而至于用哪一种双螺杆造粒机主要是根据要添加改性的塑料而定。那为什么塑料添加改性需要用双螺杆造粒机而不用单螺杆造粒机呢？    原因很简单，因为塑料添加改性想达到较满意的效果便需要“聚合物（树脂）”和“添加剂”能够充分的混合均匀，充分融合，而运用单螺杆造粒机无论在速度和均匀程度都要远逊色于双螺杆造粒机，所以这也就是应用方面不同的原因了！     在这里也顺便为大家介绍下我们公司的高品质塑料造粒机（废旧塑料再生机），有兴趣的朋友请点此链接跳转：http://www.fc0769.cn/products.html

通过上两篇文章（基础塑料知识详解 、究竟塑料添加改性的定义是什么？）我们了解了一些关于塑料的概念和基础中的基础知识，下面我们一起了解下原材料的质量指标中，经常会遇到一些术语，准确理解它的含义，有助于更好地掌握原材料的性能。现列出部分常用的名词术语，也是必须掌握的基础知识，相信大家把基础知识巩固后，对于我们塑料知识的学习肯定是事半功倍！(1)熔点与凝固点(MeltingpointandFreezingpoint)物质在其蒸气压下液态—固态达到平衡时的温度称为熔点或凝固点。这是由于固体中原子或离子的有规则排列因温度上升，热运动变得杂乱而活化，形成不规则排列的液体的一种现象，相反的过程即为凝固。对于液体变为固体时的温度常称为凝固点或冰点，与熔点不同之处在于放出热量而不是吸收热量。其实物质的熔点和凝固点是一致的。(2)密度与相对密度(Densityandrelativedensity)密度是指物质单位体积内所含的质量，简言之是质量与体积之比，其单位是百万克／米3(Mg／m3)或千克／米3(kg／m3)或克／厘米3(g／cm3)。相对密度亦称密度之比，是指物质的密度与参考物质的密度在各自规定的条件下之比，或者是说一定体积的物质在t1温度下的质量与等体积参考物质在t2。温度下的质量之比。常用的参考物质为蒸馏水，并用Dt1/t2或t1/t2表示，为无因次量。(3)倾点(Pourpoint)表示液体石油产品性质的指标之一。系指样品在标准条件下冷却至开始停止流动的温度，也就是样品冷却时还能倾注时的最低温度。(4)结晶点(Crystalpoint)系指液体在冷却过程中，由液态转变为固态的相变温度。(5)熔点范围(Meltingrange)系指用毛细管法所测定的从该物质开始熔化至全部熔化的温度范围。(6)沸点(Boilingpoint)液体受热发生沸腾而变成气体时的温度。或者说是液体和它的蒸气处于平衡状态时的温度。一般来说，沸点越低，挥发性越大。(7)沸程(Boilingrange)在标准状态下(1013．25hPa，0℃)，在产品标准规定的温度范围内的馏出体积。(8)升华(Sublimation)固态(结晶)物质不经过液态而直接转变为气态的现象。如冰、碘、硫、萘、樟脑、氯化汞等都可在不同的温度下升华。(9)蒸发速度(Vaporizingvelocity)蒸发是指液体表面发生的气化现象。蒸发速度亦称挥发速度，一般用溶剂的沸点高低来判断，决定蒸发速度的根本因素是溶剂在该温度下的蒸气压，其次是溶剂的分子量。(10)蒸气压(Vaporpressure)蒸气压是饱和蒸气压的简称。在一定温度下，液体与其蒸气达到平衡，此时的平衡压力仅因液体的性质和温度而改变，称为该液体在该温度下的饱和蒸气压。(11)针入度比测定蒸发损失后样品的针入度与原针入度之比乘以100之后，所得的百分比。(12)折射率(Refractiveindex)折射率是表示光在两种不同(各向同性)介质中光速比值的物理量。光的速度因介质不同而异，当光从一种透明介质进入密度相异的另一种透明介质时，由于速度改变，在其进行方向上发生改变，故称为折射。光入射角的正弦与折射角的正弦比，或光线通过真空时与通过介质时的速度比，就是折射率。一般表示的折射率n是指光由空气进入任一介质的数值。通常所指的折射率是采用钠黄光(D线)，在tC测定的，故用ntD表示，如在20℃时测定的，则为n20D。(13)闪点(Flashingpoint)闪点又称燃闪点，表示可燃性液体性质的指标之一。是指可燃性液体加热到其液体表面上的蒸气压和空气的混合物与火焰接触发生闪火时的最低温度。闪燃通常为淡蓝色火花，一闪即灭，不能继续燃烧。闪燃往往是发生火灾的先兆。测定闪点有开口杯法和闭口杯法，一般前者用于测定高闪点液体，后者用于测定低闪点液体。(14)燃点(Ignitionpoint)燃点又称着火点，表示可燃性液体性质的指标之一。是指可燃性液体加热到其表面上的蒸气与空气混合物与火焰接触立即着火仍能继续燃烧的最低温度。易燃液体的燃点高于闪点1～5℃。闪点愈低，燃点与闪点之间差别愈小。(15)自燃点(Spontaneousignitionpoint)可燃性物质在没有接触明火就能引起着火的最低温度，称为自燃点。自燃点越低，着火的危险性越大。同一物质的自燃点随压力、浓度、散热等条件及测试方法不同而异。(16)爆炸极限(Explosivelimits)可燃气体，可燃液体的蒸气或可燃固体的粉尘在一定的温度、压力下与空气或氧混合达到一定的浓度范围时，遇到火源就会发生爆炸。这一定的浓度范围，称作爆炸极限或燃烧极限。如果混合物的组成不在这一定的范围内，则供给能量再大，也不会着火。蒸气或粉尘与空气混合并达到一定的浓度范围，遇到火源就会燃烧或爆炸的最低浓度称为爆炸下限；最高浓度称为爆炸上限。爆炸极限通常以蒸气在混合物的体积百分数表示，即％(vol)；粉尘则以mg／m3浓度表示。如果浓度低于爆炸下限，虽然明火也不致爆炸或燃烧，因为此时空气占的比例很大，可燃蒸气和粉尘浓度不高；如果浓度高于爆炸上限，虽会有大量的可燃物质，但缺少助燃的氧气，在没有空气补充的情况下，即使遇明火，一时也不会爆炸。易燃性溶剂都有一定的爆炸范围，爆炸范围越宽，危险性越大。(17)粘度(Viscosity)粘度为流体(液体或气体)在流动中所产生的内部摩擦阻力，其大小由物质种类、温度、浓度等因素决定。一般是动力粘度的简称，其单位是帕·秒(Pa·s)或毫帕·秒(mPa·s)。粘度分为动力粘度、运动粘度、相对粘度，三者有区别，不能混淆。粘度还可用涂—4或涂—1杯测定，其单位为秒(s)。(18)门尼粘度(Mooneyviscosity)门尼粘度又称转动(门尼)粘度，是用门尼粘度计测定的数值，基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。按照GB1232标准规定，转动(门尼)粘度以符号Z100℃1+4表示。其中Z——转动粘度值；1——预热时间为1min；4——转动时间为4min；100℃——试验温度为100℃，习惯上常以ML100℃1+4表示门尼粘度。(19)溶解度(Solubility)在一定的温度和压力下，物质在一定量的给定溶剂中溶解的最大量称为溶解度。固体或液体物质的溶解度，一般用100g溶剂中能够溶解物质的克数表示。气体溶质的溶解度常用每升溶剂中所溶解气体的毫升数表示。(20)溶解度参数(Solubilityparameter)溶解度参数还称为溶度参数，是分子间作用力的一种量度。使分子聚集在一起的作用能称为内聚能。单位体积的内聚能叫做内聚能密度(CED)、CED的平方根(CED)1/2定义为溶解度参数，代号为δ或SP。(21)表面张力和表面能(Surfacetensionandsurfaceenergy)液体内部分子的吸引力使表面上的分子处于向内一种力作用下，这种力使液体尽量缩小其表面积而形成平行于表面的力，称为表面张力。或者说是液体表面相邻两部分间单位长度内的相互牵引力，它是分子力的一种表现。表面张力的单位是N／m。表面张力的大小与液体的性质、纯度和温度有关。表面张力乘表面的面积即为表面能。表面张力越大，表面积越大，所具有的表面能也越大。(22)比热容(Specificheatcapacity)每公斤物质温度升高1K时所需吸收的热量称为比热容，单位是kJ／(kg·K)。在压强不变的情况下，温度升高1K时所吸收的热量称为定压比热容。(23)热导率(Thermalconductivity)热导率过去称为导热系数或热传导系数，反映物质的热传导能力。即在物体内部垂直于导热方向取两个相距1cm，面积为1cm2的平行平面，如果在这两个平面温度相差1K，则在ls内从一个平面传导到另一平面的热量就规定为该物质的热导率，其单位为W／(m·K)。(24)水分(Watercontent)物质中所含的水分，但不包括结晶水和缔合水。通常用试样原质量与试样失水后质量百分数表示。(25)吸水性(Waterabsorption)是物质吸水程度的量度。系指在一定的温度下把物质在水中浸泡一定时间所增加的质量百分数。(26)灰分(Ash)灰分亦称灼烧残渣，系指经蒸发及灼烧后，其矿物成分形成的氧化物及盐类的残留物，用百分含量表示。(27)针入度(Needlepenetration)针入度是以标准针在一定的荷重、时间及温度条件下垂直穿入沥青试样的深度来表示，单位为1／10mm。非经另行规定，标准针、针连杆与附加砝码的合重为100±0.1g，温度25℃，时间为5s。针入度愈大表示愈软，即稠度愈小；反之则表示愈硬，即稠度愈大。(28)硬度(Hardness)硬度是材料对压印、刮痕等外力的抵抗能力。根据试验方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs)硬度、巴氏(Barcol)硬度、维氏(Vichers)硬度等。硬度的数值与硬度计类型有关，在常用的硬度计中，邵氏硬度计结构简单，适于生产检验。邵氏硬度计可分为A型、C型、D型，A型用于测量软质橡胶，C和D型用于测量半硬和硬质橡胶。(29)苯胺点(Anilinepoint；A．P．)苯胺点是等体积的石油烷烃与苯胺相互溶解时的最低温度，用以表示链烷烃类饱和烃的含量。苯胺点的高低与化学组成有关，苯胺点愈高，烷烃含量愈多；苯胺点愈低，芳烃含量愈多。(30)体积电阻率(Volumeresistivity)也叫体积电阻、体积电阻系数，是表征电介质或绝缘材料电性能的一个重要指标。表示1cm3电介质对泄漏电流的电阻，单位是Ω·m或Ω·cm。体积电阻率愈大，绝缘性能愈好。(31)吸油量(Oilabsorption)一定质量颜(填)料的颗粒绝对表面被油完全浸湿时所需油料的数量。(32)酸值(Acidvalue)酸值又称酸值，它表示有机物质的一种指标，是中和1g有机物质的不挥发物中游离酸所需氢氧化钾(KOH)的毫克数，即mgKOH／g。(33)羟值(Hydroxylvalue)1g样品中的羟基所相当的氢氧化钾(KOH)的毫克数，以mgKOH／g表示。(34)碘值(Iodinevalue)表示有机物质不饱和程度的一种指标。是1g样品所能吸收碘的质量百分数。不饱和程度愈高，碘值愈大。(35)环氧值(Epoxyvalue)环氧值是表示100g环氧树脂中含有环氧基的当量数，即。环氧值愈大，分子量愈小，粘度愈低。(36)环氧当量(Epoxyequivalent)环氧当量表示每一环氧基团相应的树脂的分子量。。(37)HLB值(HLBvalue)HLB为亲水亲油平衡(Hydrophile—Lipophile—Balance)的缩写，用以衡量表面活性剂分子中极性基、非极性基两部分的相对强度。若极性基团愈强，其HLB值就大，亲水性愈强；若非极性基团愈长，其HLB值就小，亲水性愈差。(38)临界胶束浓度(Criticalmicellconcentration)临界胶束浓度，也有称临界胶团浓度，简称CMC。乳化剂溶液性质发生突变的浓度范围，称为乳化剂的临界胶束浓度。乳液体系在达到临界胶束浓度后，许多个乳化剂分子聚集起来形成胶束。CMC的单位是mol/L。(39)波美度(DegreeBaum′e)采用玻璃管式浮计中的一种特殊分度方式的波美计所给出的值称为波美度，符号为°B′e。用于间接地给出液体的密度。(40)固体含量(Solidcontent)固体含量又称不挥发物含量、总固含量(TS)，表示试样在一定温度下加热后剩余物质量与试样质量的比值，以百分数表示。(41)表面活性剂(Surface—activeagent)又称界面活性剂，能显著地改变液体表面张力或二相界面张力的物质。或者说能强烈地吸附在其他物质的表面或聚集于溶液的表面，降低液体或固体表面张力的物质。(42)相对湿度(Relativehumitity)表示湿度的一种方法，是在相同条件(同温同压)下，绝对湿度与饱和绝对湿度之比，即在相同条件下，空气(或其他气体)中实际所含水蒸气的质量与饱和水蒸气质量之比。一般以百分数表示。(43)表观密度(Apparentdensity)曾称为堆密度、松密度、假密度、貌视密度，表示单位体积(包括空隙在内)物质的质量。(44)同分异构体(Isomer)化合物有相同的分子式，但有不同的结构和性质的现象称为同分异构。能发生同分异构现象的化合物叫做同分异构体，简称异构体。(45)相对分子质量(Relativemolecularmass)简称分子量，是指物质的分子或特定单位的平均质量与核素106C原子质量的(1／12)之比，符号为Mr。(46)数均分子量(Numberaveragemolecularweight)聚合物是由化学组成相同而聚合度不等的同系混合物组成的，即由分子链长度不同的高聚物混合组成。通常采用平均数分子量表征分子的大小。按分子数目统计平均，则称为数均分子量，符号为(ˉMn)。(47)聚合度(Degreeofpolymerization)组成聚合物分子链的链节数目称为聚合度，代号为n或DP，可作为聚合物分子量大小的量度。(48)分子量分布(Molecularweightdistribution)高分子由于大小不一，除了分子量具有统计特性，还有多分散性，即分子量分布。相同的平均分子量会有不同的分子量分布，表现出不同的性能。(49)均聚物(Homopolymer)由同一单体聚合成以一种链节重复构成的聚合物，称为均聚物。(50)共聚物(Copolymer)由两种或两种以上单体或单体与聚合物间进行聚合生成的聚合物，称为共聚物，它分为嵌段共聚物、无规共聚物、有规共聚物、接枝共聚物等。(51)接枝共聚物(Graftcopolymer)聚合物主链的某些原子上接有与主链化学结构不同的聚合物链段的侧链的一种共聚物，称为接枝共聚物，如接枝氯丁橡胶、SBS接枝共聚物。(52)预聚物(Prepolymer)聚合度介于单体与最终聚合物之间的一种分子量较低(1500以下)的聚合物，也称为低聚物、齐聚物(Oligmer)，是由少数链节组成的聚合物，如二聚体、三聚体、四聚体，或这些低聚物的混合物。(53)玻璃化温度(Glasstransitiontemperature)无定形或半结晶聚合物从粘流态或高弹态向玻璃态转变(或相反的转变)的较窄温度范围的近似中点，称为玻璃化温度，通常以Tg表示，是耐热性的一个指标。(54)脆化温度(Brittletemperature)聚合物低温性能的一种量度，以具有一定能量的冲锤冲击试样时，当试样开裂概率达到50％时的温度，称为脆化温度，也叫脆折点。(55)热变形温度(Heatdeflectiontemperatureunderload)聚合物耐热性的一种量度，是将聚合物试样浸在一种等速升温的适宜传热介质中，在简支梁式的静弯曲负荷作用下，测出试样弯曲变形达到规定值时的温度，即为热变形温度，简称HDT。](56)最低成膜温度(Minimumfilmingtemperature)合成乳液体系形成连续胶膜的最低温度，称最低成膜温度，简称MFT。(57)软化点(Softeningpoint)在聚合物试样上，以一定形式施以一定负荷，并按规定升温速率加热到试样变形达到规定值的温度，即为软化点。(58)马丁耐热试验(Marten’stest)评价材料高温变形趋势的一种方法。在加热炉内，使试样承受一定的弯曲应力，并按一定速率升温，试样受热自由端产生规定偏斜量的温度，称为马丁温度。(59)维卡软化点试验(Vicatsofteningpointtest)评价热塑性塑料高温变形趋势的一种方法。是在等速升温条件下，用一根带有规定负荷、截面积为1mm2的平顶针放在试样上，当平顶针刺入试样1mm时的温度，即为测得的维卡软化温度。(60)熔体指数(Meltindex)熔体指数简称MI，是反映热塑性树脂熔体流动特性及分子量大小的指标，在一定的温度和负荷下，其熔体在10min内通过标准毛细管的质量值，以g／10min表示。(61)应力松弛(Stressrelaxation)形变固定，应力随作用时间延长而衰减的现象叫应力松弛。(62)蠕变(Creep)当应力保持恒定时，形变随时间而变化的现象叫蠕变。(63)收缩率(Shrinkageration)定义为收缩量与收缩前尺寸之比的百分数，收缩量则为收缩前后尺寸之差。(64)内应力(Internalstress)在没有外力存在下，胶层(材料)内部由于存在缺陷、温度变化、溶剂作用等原因所产生的应力。(65)拉伸强度(Tensilestrength)拉伸强度是试样拉伸至断裂时的最大拉伸应力。这一常用术语过去很不统一，有称扯断力、扯断强度、抗张力、抗张强度，又有强力，强度之称。按照GB6039—85标准规定，统一称其为拉伸强度，单位为MPa。(66)剪切强度(Shearstrength)曾称抗剪强度，是指单位粘接面积上能够承受平行于粘接面积的最大载荷，常用的单位为MPa。(67)剥离强度(Peelstrength)曾称抗剥强度，是指每单位宽度所能承受的最大破坏载荷，是衡量线受力能力的，单位为kN／m。(68)比强度(Specificstrength)材料拉伸强度与其密度之比称为比强度。(69)伸长率(Elongation)试样在拉力作用下长度的增加，以原长的百分数表示。(70)溶胀(Swelling)高聚物吸收溶剂分子而发生体积膨胀的现象，称为溶胀。溶胀又分为有限溶胀和无限溶胀，无限溶胀即是溶解。(71)乳化(Emulsion)在乳化剂存在下，使一种难溶的液体，分散于另一种液体的现象叫乳化。(72)糊化(Gelatinization)淀粉类物质与水在一定温度下变成具有粘性的半透明凝胶或糊状体的现象。(73)相容性(Compatibility)两种或两种以上物质混合时，不产生排斥分离现象的能力。(74)塑炼(Mastication)塑炼又称素炼、轧炼，是指生胶在机械力、热和氧等作用下，从强韧的弹性状态转变为柔软且具有塑性的状态，亦即增加其可塑性(流动性)的工艺过程称为塑炼，塑炼的实质是降低分子量、降低粘度、降低粘流温度。塑炼过的生胶称为塑炼胶。(75)混炼(Milling)混炼是将塑炼胶或具有一定可塑性的生胶与各种配合剂经机械作用使之均匀混合的工艺过程。混炼后得到的混炼胶的质量，对配制胶粘剂的性能有很大影响。(76)硫化(Valcanization)硫化是橡胶与硫磺和促进剂等在一定的温度、压力下，使橡胶大分子链发生交联反应的过程，也就是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。广义地说，硫化是指胶料经过化学或物理方法处理后，使橡胶大分子通过交联从线型转变为网状结构，从而改善橡胶的物理机械性能和化学性能的工艺过程。(77)交联(Crosslinking)系指线型聚合物分子主链间的化学键合。(78)焦烧(Scorching)焦烧是指橡胶胶料在加工过程中产生的早期硫化现象。为了避免烧焦的危险，可添加防焦剂，如氯丁橡胶混炼时加入的醋酸钠。(79)耐油性(Oilresistance)材料抵抗油类引起的溶胀、溶解、开裂、变形或物理性能降低的能力。(80)耐溶剂性(Solventresistance)抵抗溶剂引起的溶胀、溶解、龟裂或形变的能力。(81)耐化学性(Chemicalresistance)耐酸、碱、盐、溶剂和其他化学物质的能力。(82)耐水性(Waterresistance)材料经水或湿气作用后仍能保持其物理化学性质的能力。(83)耐燃性(Flameresistance)材料接触火焰时，抵制燃烧或离开火焰时阻碍继续燃烧的能力。(84)耐候性(Weatherability)材料曝露在日光、冷热、风雨等气候条件下的耐受性。(85)耐久性(Permanence)耐久性亦称稳定性和使用寿命。即是在外力的环境因素的共同作用下，长期保持其性能的能力。(86)老化(Aging)在加工、贮存和使用过程中，由于受到外界因素(热、光、氧、水、射线、机械力和化学介质等)的作用，发生一系列物理或化学变化，使高分子材料交联变脆、裂解发粘、变色龟裂、粗糙起泡、表面粉化、分层剥落、性能逐渐变坏，以至丧失力学性能不能使用，这种变化的现象叫老化。(87)半数致死量(Lethaldose)半数致死量是衡量毒害品毒性大小的一个重要数据。将毒物给一些动物(如鼠、兔等)口服或注射，能使一半动物死亡的剂量，称为半数致死量，简写为LD50，以mg／kg表示。半数致死量愈小，毒性愈大，LD50超过5000mg／kg的可视为无毒。(88)最高容许浓度(Maxiumallowableconcentration)为预防化学物质引起人身急性或慢性中毒，各国政府都规定了工作场所的空气中所含的有毒蒸气或粉尘不应超过的数值，称为最高容许浓度，简称MAC，通常以mg／m3或ppm表示。ppm与mg／m3的换算关系：mg／m3=ppm×(22．45为25℃，101．3kPa时1mol气体体积)。(89)贮存期(Storagelife；shelflife)性能变化的物料，在一定的条件下存放时，仍保持其可用性能的最长时间。(90)共沸(Azeotrope)两种(或几种)液体形成的恒沸点混合物称为共沸混合物，是指处于平衡状态下，气相和液相组成完全相同时的混合溶液。对应的温度称为共沸温度或共沸点。     这一章的内容相比前两章而言稍微多了些，所以需要好好的消化一下，多仔细的阅读几遍，相信便能在脑海里形成清晰的印像！跳转到其他知识版块请点击下面链接进行跳转：http://www.fc0769.cn

     目前，鉴别一些树脂或塑料的方法确实非常之多，甚至出现了一些工具可以非常方便的检测都各种成分的树脂或塑料，但个人认为还是非常有必要了解一些常见的树脂或塑料的鉴别方法，而了解其原理就更加重要了，聚烯烃是一个比较广泛的名词，包括的范围还真不小，例如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯-1、聚4-甲基戊烯-1等等都属于聚烯烃，但其实鉴别的方法却非常简单，下面就一起来详细了解下！      聚乙烯及聚丙烯都是最常用的烯烃塑料。聚丁烯-1及聚4-甲基戊烯-1也有使用。乙烯的一些共聚物及用作垫圈的聚异丁烯也是重要的聚烯烃塑料。鉴定这些塑料的最简单的方法是用红外光谱。但是从熔融温度范围也可以得到一些信息：　　聚乙烯(与密度有关)105~131℃    聚丙烯160~171℃　　聚丁烯120~136℃    聚4-甲基戊烯-1大于241℃　　这些塑料的热解气体与氧化汞的反应互相之间存有差别。因此先将滤纸用含0.5克黄色氧化汞的硫酸溶液(1.5毫升浓硫酸加到8毫升水中)浸透，然后在裂解管中放入少量适量干燥试样，管口用上述滤纸盖住，加热。如果蒸汽使滤纸上出现金黄色的斑点，这表明这些塑料可能含聚异丁烯，丁基橡胶，及聚丙烯(少量者要在几分钟之后才能显色)。聚乙烯不反应。天然橡胶，丁腈橡胶及聚丁二烯会产生棕色斑点。聚乙烯及聚丙烯热解时产生蜡状产物。聚乙烯的气味象石蜡，而聚丙烯有轻微的芳香味。     想必大家已经掌握了如何鉴定聚烯烃的基本方法，接下来缺少的便是实践和经验积累，将理论和实际相结合，才能达印象深刻，铭记于心的效果，希望大家都能进步神速，欢迎大家常光临我们的官方主页http://www.fc0769.cn

          首先让我们来回顾一下，在前几章我们分别学习了·塑料之聚烯烃鉴别指南、·塑料之聚苯乙烯鉴别指南、·塑料之聚甲基丙烯酸甲酯鉴别指南 、·塑料之丙烯腈鉴别指南 等等，那么今天我们在来提升一下，看看如何鉴别“聚醋酸乙烯醋”！        含醋酸乙烯醋的聚合物在热分解时会产生醋酸，根据这一现象就可以进行鉴定。醋酸纤维素的行为也相类似。　　试验方法：热裂解少量试样．用含水的棉花收集蒸气，然后用水洗棉花，将液体收集在试管中，加入3~4滴5％的硝酸铜水溶液，一滴0.1N碘溶液及1~2滴浓氨水，聚醋酸乙烯酯就变深蓝色或者几乎是黑色；聚丙烯酸酯变成淡红色，聚醋酸乙烯酯呈绿至蓝色。　　进一步试验：聚醋酸乙烯酯用0.01N碘-碘酸钾溶液(0.1N碘溶液稀释到原来体积的l0倍)浸滤纸，滤纸呈现紫-棕色，用水洗涤时颜色变深。       嘿嘿，是不是又有点小提升了呢，正所谓每天一小步也有新高度，量变会引起质变，继续努力吧！别忘了复习下今天的这个章节“塑料之聚醋酸乙烯醋鉴别指南”哦！更多精彩请登录http://www.fc0769.cn

        东莞方春小百科与你一起学习塑料之聚乙烯醇鉴别指南，万里之行始于足下，每天10分钟，助你成为塑料鉴别小高手！下面我们就直接奔向主题吧！    聚醋酸乙烯酯皂化就得到聚乙烯醇，作为塑料原料，聚乙烯醇并不重要。皂化度不同．鉴定反应的结果也不一样，高皂化度的聚乙烯醇不溶于一般有机溶剂剂中．但溶于水及甲酰胺中。　　与碘反应试验如下：　　将5毫升聚乙烯醇的水溶液与2滴0.1N的碘-碘化钾溶液反应。用水稀释至颜色刚好能判别为止。用5毫升该溶液与刮勺尖那么多的硼砂反应，摇动，用5毫升浓盐酸酸化，产生深绿色，特别是在未溶解的硼砂颗粒上产生的深绿色更为明显．这就表明是聚乙烯醇。    是不是有所领悟了呢？如果有条件的话，不防多实践实践，增强知识的巩固度，那才能真真正正的成为你的知识，好了，这一章的“塑料之聚乙烯醇鉴别指南”就到此完结了。有问题请给我们留言，或登录我们的主页http://www.fc0769.cn查找答案！

     上两章我们了解了“塑料之聚烯烃鉴别指南”和“塑料之聚苯乙烯鉴别指南”之后，这一章我们继续来探讨下聚甲基丙烯酸甲酯的鉴别方法！方法如下：     不管是作为注射模型材料或作为玻璃材料，聚甲基丙烯酸甲酯及丙烯酸酯塑料中都起着重要作用，这也是为何我们需要掌握聚甲基丙烯酸甲酯的鉴别知识的主要原因，而鉴别的具体方法如下：     鉴定时，用0.51g试样在试管中与约0.60g的千砂子共热，解聚后得到甲基丙烯酸甲酯单体，可以在试管口用一团玻璃纤维来收集单体。甲基丙烯酸甲酯单体可以从一个试管蒸馏列另—试管中，两试管用弯的玻璃管连接起来，弯管装橡胶塞的一端塞在装试样的试管口上。将此单体与少量陷硝酸(密度1.41g／ml)加热，直至得到清晰的黄色溶液为止。冷却后用约为它的体积一半的水稀释，然后逐消加入5~10％的硝酸钠溶液。溶液呈现蓝绿色，就表单体是甲基丙烯酸甲酯，它可由氯仿抽提出来。聚丙烯酸酯类热裂解时，除了单体酯外，还产生几种有强烈气味的裂解产物，它们或者是黄色或者是棕色的，而且呈酸性。通过以上的现象，我们便可以判断材料是否是甲基丙烯酸甲酯了，当然除此之外还有其它比较特殊的鉴定方法，这里就不一一列举了，更多的鉴定方法请登录我们的主页http://www.fc0769.cn

　　了解了“塑料之聚甲基丙烯酸甲酯鉴别指南”，那么接下来我们就更应该来了解下丙烯腈的鉴别方法了，因为聚丙烯腈最常以纤维形式遇见，它也可以存在聚丙烯氰与苯乙烯,丁二烯或甲基丙烯铰甲酯的共聚塑料中。所有这些聚合物部含有氮。　　丙烯腈聚合物的鉴定：将试样、少量锌纷及几滴25％硫酸(1毫升浓硫酸慢慢加到3毫升水中配制而成)，加入瓷坩锅中，加热该混合物，并用滤纸盖住。如果有丙烯腈存在，滤纸就会出现淡蓝色的斑点。　　滤纸先用下述试剂溶液润湿：溶解2.86克醋酸铜在1.0升水中。其次溶解14克联苯胺到l00毫升醋酸中，职67.5毫升该溶液加入52.5毫升水中。把分别盛有醋酸铜和联苯胺溶液的容器放在暗处保存(备用：在使用前将这两种溶液等体积混合)。　　在共聚物中有丙烯氰，也可以用下法证明：在试管中加热干试样，然后用试纸对生成的HCN进行检验。　　试纸的制法如下：溶解0.3克醋酸铜于l00毫升水中．将滤纸条用该溶液润湿．然后在空气中干燥。正好在使用前，将滤纸浸于含有0.05克联苯胺的100毫升的醋酸溶液中(等体积的2N醋酸和水混合而成)。如果HCN遇到湿滤纸，滤纸就变为蓝色。　　　　　以上便是“塑料之丙烯腈鉴别指南”了，想了解更多的鉴别方法请点击下面链接跳转http://www.fc0769.cn，有什么好的建议记得给我们留言哦！

        今天我们一起来了解的课程相对比较简单，即“塑料之聚甲醛鉴别指南”，下面我们就来轻松地掌握这门技巧吧！   聚氧亚甲基(甲醛或三氧杂环己烷坑的聚合物)是由甲醛加热而形成的。甲醛对铬变酸试验为正结果。　 将少量塑料试样与2毫升浓硫酸及少许铬变酸晶体一起在60～70℃加热约十分钟。出现深紫色表明有甲醛存在。     更多关于塑料鉴别方面的知识请点击http://www.fc0769.cn/news_content-25174.html进行跳转！

      我们的塑料鉴别章程已经逐渐进入尾声了，这一章节我们学习下“塑料之氨基塑料鉴别指南”的内容，相信大家会受益匪浅！接下来进入我们的主题~~        通常主要用作模压部件或层压制品。全部氨基塑料都会有氮和结合甲醛．后者可以用铬变酸来鉴定。　　脲或硫脲树脂脂的鉴定方法：取数毫克试样，加入一滴热浓硫酸(约110℃)，加热至干。冷却后，加入一滴苯胺，在195℃的油浴中加热5分钟。冷却，加入三滴稀氨水(1：1)及5滴10％的硫酸镍溶液。同氯仿一起摇荡，溶液变为红色到紫色，表明有脲或硫脲存在。　　进行硫的鉴定试验之后，可以将脲和硫脲区分开来。　　三聚氰胺树脂可以用热裂解方法来鉴定。少量试样与几滴浓盐酸置于热裂解管中，放在190~200℃的油浴中加热。用刚果红试纸复盖管口，加热，直至试纸不再变蓝色为止。冷却，然后加入几粒硫代硫酸钠的晶体到冷却的残液中。热解管口用3％过氧化氢溶液润湿的刚果红试纸盖好。并在l60℃的油浴中加热。存在三聚氰胺时，试纸就变为蓝色(脲醛树脂例脂不反应)。　　苯胺树指也可以用热裂解方法鉴定。将热裂解出来的气体通入次氯酸钠或次氯酸钙溶液中，产生红紫色或紫色即为苯胺树脂。     这章的内容同样比较多些，但也更加详细，认真学习的朋友定能掌握，同样也继续保持我们的跳转链接方便您跳转产品中心：http://www.fc0769.cn/business.html  http://www.fc0769.cn/products-45547-0-0.html  http://www.fc0769.cn/products-45548-0-0.html 随时欢迎各位朋友参观我们的工厂、公司主页或来电咨询！

   继上一章的“塑料之聚碳酸酯鉴别指南”，我们这章来学习“塑料之聚酰胺鉴别指南”的章节内容，下面便直奔主题：   工业上最重要的聚酰胺有尼龙6、66、610、11及12。还有许多不同的聚酰胺共聚物，它们都可以象聚酰胺一样用简单的的方法进行鉴定(例如勺在火焰中就有燃烧牛角的气味)。但是要进行完全签定并不总是可能的。　　有时，测定熔点可以将不同的聚酰胺区分开来：　　聚酰胺类型熔点　　尼龙6215~225　　尼龙66250~260　　尼龙610210~220　　尼龙11180~190　　尼龙12170~180　　聚酰胺也可以通过与对-二甲氨基苯甲醛的显色反应来鉴定。　　可以利用各种聚酰胺酸解后生成的酸来区分不同的聚酰胺。把5克试样样与50毫升浓盐酸在带回流冷凝的烧瓶中进行加热。回流直至大部分试样溶解。然后加入活性炭，将溶液加热至沸腾，直至颜色啊色消失。趁热进行过滤。冷却后，酸会沉淀出来，过滤，并在少量水中使它重结晶。如果没有酸沉淀出来，则用乙醚抽提滤液．将抽提液中的乙醚蒸发掉，把残留物在水中进行重结晶．这些酸的熔点如下t　　己二酸(尼龙66)152℃　　癸二酸(尼龙610)188℃　　8-氨基己酸的盐酸盐（尼龙6)128℃　　11-氨基十一羧酸（尼龙11)145℃　　12-氨基十二羧酸(尼龙J2)168℃    此章节的内容先比前两章的内容都稍微要复杂些，但只需要仔细的阅读和实践，相信掌握起来也不会有太大的障碍，各位继续努力吧！对于想链接我们机械产品的朋友可以直接点击以下链接进行跳转：   1.双螺杆造粒机械设备http://www.fc0769.cn/business.html   2.塑料再生造粒机http://www.fc0769.cn/products-45547-0-0.html   3.废旧塑料造粒机http://www.fc0769.cn/products-45548-0-0.html      如果想了解更多细节，欢迎致电：13600259367刘小姐,同时也欢迎各位朋友前来我厂参观、选购！