水下造粒机根据不同地区的文化差别和习惯又可以称为水下造粒机组、水下塑料造粒机、水中造粒机、水中造粒机组等等，其中台湾地区多称为水中造粒机。     方春塑胶造粒机械有限公司从创办台湾厂至今专注于塑料造粒机械行业已长达三十多年，过硬的台湾技术，廉价的大陆价格一直深受顾客的支持和信赖，而方春机械产品在国内便是高品质塑料造粒机械的代名词，而本文主要为大家介绍方春塑胶造粒机械有限公司旗下的RTU水下造粒机系列的相关信息。目前RTU系列水下造粒机或称为水下造粒机组总共分成三款机型，分别包括RTU52、RTU62、RTU72水下造粒机，而该三款机型的外观上相差不大，主要在产量、功率和尺寸上有所区别，分别面向不同的产量要求范围的客户。     而方春RTU系列水下造粒机组中配备冷水机、双螺杆挤出机、水下切粒机组、振动筛等常见设备，在适用范围上主要是针对各种聚烯烃（PP、PE）及其共混物，各种热塑性弹性体，PA，TPU，EVA等热熔胶等等。同时方春RTU水下造粒机的塑料挤出机采用了双螺杆同向的设计理念，配合方春自主研发的加热系统，在整个过程受热均匀，为最终成品的质量提供了保障；而机械设备的相关部件皆经过严格的审核标准和品质测试，确保了方春的水下造粒机械设备在使用寿命上远超国内甚至国外同行，而成熟的技术和丰富的生产经验确保了机械的稳定性，大幅度降低了机械的故障频率；同时采用了双缸双模整合技术，在造粒的过程中可实现不停机换网，大幅度的提高了工作效率又简化了操机人员的操机工序。而目前市面上有不少生产造粒机的厂商甚至连水环切粒技术和水下切粒技术都没有区分清楚，却也打上了水下造粒机的旗号，因此建议大家在选购水下造粒机的时候应当直接到现场参观，咨询相关的细节，避免被误导。相关技术咨询电话：13600259367刘小姐/张先生。      了解“方春塑料造粒机加工相关知识介绍”可以点击一下链接http://www.fc0769.cn/news_content-94980.html进行跳转。

      双螺杆泵的选购有什么技巧呢？请带着这个疑问阅读下面章节的内容！双螺杆泵的选型主要包括两部分：1.性能参数的选择；2.泵结构型式的选择！其中泵结构型式的选择请参见双螺杆泵的结构形式介绍。     性能参数的选择：     1.流量Q：作为容积式泵，影响双螺杆泵流量的因素主要有转速n，压力p，以及介质的粘度v。　　(1)转速n的影响：　　螺杆泵在工作时，两螺杆及衬套之间形成密封腔，螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔，即一个密封腔的体积的液体被排出去。理想状态下，泵内部无泄漏，那么泵的流量与转速成正比。即：Qth=n*q；n----转速；q----理论排量，即泵每转一周所排出的液体体积；Qth----理论排量。　　(2)压力△P的影响：双螺杆泵实际工作过程中，其内部存在泄漏，也称滑移量。由于泵的密封腔有一定的间隙，且密封腔前、后存在压差△P，因此，有一部分液体回流，即存在泄漏，泄漏量用△Q表示，则Q=Qth-△Q显而易见，随着密封腔前、后压差△P升高，泄漏量△Q逐渐增大。对于不同型线和结构，影响大小也各不相同。　　(3)粘度v的影响：试想：将清水和粘稠的浆糊以相同的体积从漏斗式的容器中泄漏出去。显然水比浆糊要泄漏得快。同理，对于双螺杆泵，粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小，泄漏量与介质粘度有一定的比例关系。综上所述，要综合地考虑以上各种因素，通过一系列的计算才能精确地知道泵的实际流量是否符合工况要求。　　2、压力△P：与离心泵不同，双螺杆泵的工作压力△P由出口负载决定，即出口阻力来决定。出口阻力与泵的出口处的压力是匹配的，出口阻力越大，工作压力也越大。若想知道压力，则需要用流体力学的知识对出口阻力精确的计算。　　3、轴功率N：泵的轴功率分为两部分，即：Nth----液压功率，即压力液体的能量；Nr----摩擦功率。对于确定的压力和流量，其液压功率是一定的，因此影响轴功率的因素为摩擦率Nr。摩擦功率是由于运动部件的摩擦而消耗的那部分功率。这些摩擦功率显然是随着工作压差的增加而增加的，并且介质粘度的增加也会引起液体摩擦功率的增加。　　由此，泵的轴功率除了液压功率外，其中摩擦功率随介质粘度及工作压力而增加，因此在选择配套电机时，介质的粘度也是一个非常重要的参考数据。尤其在输送高粘度介质时，需要作比较精确的计算。　　在计算功率后，选择配套电机时应遵照样本表格中所规定的有关规定。　　N（KW）N≤101050N>100　　K1.51.251.151.1　　Nm=N.K　　Nm----电机功率N----轴功率K----功率储备系数　　4、吸上性能的计算及选择　　泵工作分为以下几个阶段：　　(1) 吸入，此时液体连续不断地沿吸入管道移动；　　(2) 旋转的螺杆把能量传给工作液体；　　(3) 压出，此时液体带有克服压出管道系统所有阻力所必需的压力从泵中排出。　　在以上三个阶段中，最为重要的阶段是必须保证泵的吸上条件，泵才能正常工作，这是泵工作的重要条件，否则就会发生气蚀，即引起振动，噪音等问题。　　5、汽蚀余量的计算：　　泵的汽蚀余量NPSHr与泵的转速n，导程h以及泵所输送介质的粘度v等因素都有关系，对我厂引进的Bornemann双螺杆泵用以下公式计算：　　NPSHr=（1.5+0.253VF1.84345+0.0572VF1.55）*v0.4146　　VF----轴向流速，VF=n*h/60（m/s）；n----转速（r/min）；h----导程（m）；v----工作粘度（°E）。　　由此可见，泵的NPSHr是随VF，v的增大而增大。因此在吸入条件不好的情况下，宜选择小导程的双螺杆泵。这在选型时是很重要的。　　(1)装置汽蚀余量NPSHa的计算，这里不再阐述。　　(2) 想要保持泵正常工作，即不发生汽蚀、振动等问题，必须保证以下条件：NPSHa>NPSHr这即是泵的吸入条件。　　6.双螺杆泵的转速选择：　　选择不同的转速常牵涉以下问题：　　(1) 通过选择合适的泵转速，以达到适当的性能参数如流量等。　　(2) 随着粘度的不同，泵的转速亦应有所改变。　　对于Boremann双螺杆泵，粘度的变化是决定转速的主要条件，随着粘度的增大，允许转速也越低。　　转速的选择实质也是吸上性能的问题，尤其是在高粘度的情况下，如果转速选得过高，就会引起吸入不足，从而产生噪音和振动等问题。因此务必遵照有关原则选择转速。      此章节同样内容专业性比较强，涉及不少专业的术语，但对基础知识比较扎实的朋友应该还是没什么难度！如果阅读后不是很理解，请多阅读几遍便比较容易贯通，或多巩固下基础知识！更多基础知识跳转窗口尽在主页http://www.fc0769.cn，同时了解方春单双螺杆造粒设备厂的相关机械产品，例如双螺杆造粒机、单螺杆造粒机，可以直接点击跳转！

     在抽粒的过程中，碰到所抽好的颗粒出现黑点是一个比较常见的问题，而详析如何应对塑料造粒过程中出现黑点的情况，便是本章节的主要内容，而出现这样的现象究竟是塑料颗粒机的问题、原料的问题，还是其它的因数呢？下面就为大家解答心中的疑惑！塑料造粒过程中的出现黑点问题是一个常见的故障现象，尤其是在彩色、浅色产品上表现尤为突出，往往是在最后的大生产过程中，发现产品性能没问题，感觉产品颜色也没问题，但是几天之后就接到客户投诉“产品合格率太低了，有不少黑点啦，要求退货”等等，而这个时候纠结于为什么会出现黑点的问题就让不少朋友头痛了。     当然碰到这样的情况确实令人十分恼火。但出现黑点的情况有很多，填料中可有，原料中可有，原料填料中都没有，但在螺杆中炭化之后却有；外界灰尘多也会有；碳粉分散不匀也会造成黑点等等，所以应该具体问题具体分析！     在塑料制品的实际生产中，一般会在停机前隔离进料口，排除挤出机和机头内的塑料熔体，关闭各区温度，再关闭电源。由于塑料熔体对金属有较强的粘附作用，每次停机时不可能绝对完全排除，最后总会有薄薄的一层塑料熔体牢牢地粘附在挤出机的机筒和机头内壁以及螺杆上，在停机后设备自然冷却降温和下次加温过程中长时间在高温状态下滞留，发生明显的热劣化，逐步变黄、变焦成为碳化物。按照常规的停机方法，机头的模口和进料口两端都没有采取有效的密封措施，导致空气进入机内产生氧化，促使机内残留塑料热劣化加重，给碳化提供了有利条件。由于设备是金属结构，其与塑料的热膨胀率差别较大，已经碳化的塑料对金属的附着性降低，容易从设备的机筒内壁、机头内壁和螺杆上脱落，混入塑料熔体中，造成制品内外壁黑点多，容易出现穿洞或渗漏等诸多质量问题，长时间停机后，加温再开机，塑料制品上容易出现很多大大小小的黑点，无法满足制品的质量要求，这些黑点就是机内残留塑料热劣化后的碳化物。通常采取用塑料连续挤出，排除带黑点的塑料熔体的洗机方法来清机，洗机时间多达3-5小时。如果原用超高分子量塑料被碳化，且生产原色制品，就会大大增加洗机的难度，会使洗机时间更长，洗机成本更高。      要快速清理机内碳化物，需使用料性比较硬一些的塑料或其回料加白矿油清洗，温度适当加高10～15℃。此时，要考虑小型挤出机对该塑料的塑化能力。对能塑化超高分子量塑料的大、中型挤出机，可以用超高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。因为超高分子量塑料的硬性较好，加上温度较高时，清洗对象会被软化，从而变得易脱落，有利于碳化物被塑料熔体带出。在清洗过程中，挤出机的转速在低速和高速之间反复切换多次。如果电动机负载还有余量，可以在操作过程中，反复停止和重新启动挤出机多次，以便进一步提高清洗效果。当熔体中碳化物（黑点）明显减少时，就更换平常用的塑料清洗到干净为止，逐渐调整到合适温度，则可正常生产。      为了尽可能地避免碳化对塑料制品的危害，最关键在于有效预防，把损失降到最低。要深入了解碳化的本质，还要善于运用有效的解决方法，在解决和预防塑料制品碳化的每个环节，都需要我们去严格控制，这才是行之有效地办法！而关于这一点在经验方面的要求就显得比较重要了，而经验方面的积累可以通过实践中的积累也可以通过书本、网络资料上面的案例进行分析，这可称为理论上的经验积累。当然在这个过程自然是少不了一定的时间，但量变必然引起质变，只是时间问题！

      挤出机是一种常见的塑料机械设备，在日常操作挤出机的过程中，挤出机难免会出现各种各样的故障，影响塑料机械的正常生产，下面我们就对挤出机故障详细地分析。 主机电流不稳 1、生产原因： 　　(1)喂料不均匀。 　　(2)主电机轴承损坏或润滑不良。 　　(3)某段加热器失灵，不加热。 　　(4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。 2、处理方法： 　　(1)检查喂料机，排除故障。 　　(2)检修主电机，必要时更换轴承。 　　(3)检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。 　　(4)检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。   主电机不能启动 1、产生原因： 　　(1)开车程序有错。 　　(2)主电机线程有问题，熔断丝         是否被烧环。 　　(3)与主电机相关的连锁装置起作用 2、处理方法： 　　(1)检查程序，按正确开车顺序重新开车。(2)检查主电机电路。 　　(3)检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置          的状态。油泵不开，电机无法打开。 (4)检查紧急按钮是否复位。　　(5)变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。 　　 机头出料不畅或堵塞 1、产生原因： 　　(1)加热器某段不工作，物料塑化不良。 　　(2)操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布         宽，不稳定。 　　(3)可能有不容易熔化的异物。  2、处理方法： 　　(1)检查加热器，必要时更换。 　　(2)核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，         提高温度设定值 　　(3)清理检查挤压系统及机头。 主电启动电流过高 1、产生原因： 　　(1)加热时间不足，扭矩大。 　　(2)某段加热器不工作。 2、处理方法： 　　(1)开车时应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或      检查各段加热器是否正常工作。 主电机发出异常声音 1、产生原因： 　　(1)主电机轴承损坏。 　　(2)主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。 2、处理方法： 　　(1)更换主电机轴承。 　　(2)检查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件。   主电机轴承温升过高 1、产生原因：        (1)轴承润滑不良。 　　(2)轴承磨损严重。  2、产生原因：　　(1)检查并加润滑剂。检查电机轴承，      必要时更换。   机头压力不稳 1、产生原因： 　　(1)主电机转速不均匀。 　　(2)喂料电机转速不均匀，喂料量有波动。  2、处理方法： 　　(1)检查主电机控制系统及轴承。 　　(2)检查喂料系统电机及控制系统。 润滑油压偏低 1、产生原因： 　　(1)润滑油系统调压阀压力设定值过低。 　　(2)油泵故障或吸油管堵塞。 2、处理方法： 　　(1)检查并调整润滑油系统压力调节阀。 　　(2)检查油泵、吸油管。 自动换网装置速度慢或不灵　 1、产生原因： 　　(1)气压或油压低。 　　(2)气缸（或液压站）漏气（或漏油）   2、处理方法： 　　(1)检查换网装置的动力系统。 　　(2)检查气缸或液压缸的密封情况。 安全销或安全健被切断 1、产生原因： 　　(1)挤压系统扭矩过大 　　(2)主电机与输入轴承联接不同心以上便是挤出机常见故障的分析和解决方案，虽然内容比较精简，但同样可以参考借鉴！http://www.fc0769.cn 

　　 相信有不少朋友看到过一些塑料材质的容器在底下有一个三角形的符号，并且在里面标志着一些数字，那么这些数字表示什么意思呢？下面我们就为大家解答：      塑料回收标志中的数字含义“1”—PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）矿泉水瓶、碳酸饮料瓶都是用这种材质做成的。这种材料耐热至70℃，装高温液体或加热则易变形，有害物质会溶出。同时这种塑料制品用了10个月后，可能会释放出致癌物。　　“2”—HDPE（高密度聚乙烯）盛装清洁用品、沐浴产品的塑料容器多是此种材质制成，可耐110℃高温。但这些容器通常不好清洗，易变成细菌温床，最好不要循环使用。　　“4”—LDPE（低密度聚乙烯）保鲜膜、塑料膜等都是这种材质。耐热性不强，食物入微波炉，先要取下包裹着的保鲜膜。　　“5”—PP（聚丙烯）多用于制造微波炉餐盒。耐130℃高温，是唯一可以放进微波炉的塑料盒。需要特别注意的是，一些餐盒的盒盖并不耐高温，加热前最好先把盖子取下。　　“6”—PS（聚苯乙烯）多用于制造碗装泡面盒、发泡快餐盒的材质。又耐热又抗寒，但不能放进微波炉中，尽量避免用其打包滚烫的食物。　　“7”—PC（聚碳酸酯）及其他类PC多用于制造奶瓶、太空杯等，因为含有双酚A而备受争议。专家指出，在使用此塑料容器时要格外注意。      以上便是常见的塑料回收标志中的数字含义了，了解这些常识对大家利用好我们日常生活中越来越普及的塑料制品就很有帮助了，这主要是指对我们的身体健康方面！方春塑胶造粒机械厂主要是生产废旧塑料回收造粒机和单双螺杆造粒设备，并不断研发更加高产量、高性能的机械设备，为废旧塑料回收行业尽自己的一份力，为环境减少一份负担，变废为宝，欲了解公司的详细介绍，欢迎登陆http://www.fc0769.cn/dgweb-14602.html（方春塑料颗粒机械厂公司简介），谢谢！

     东莞市方春塑胶造粒机械有限公司多年来只专注于塑料造粒机的这个领域，也正因为专注，所以非常的专业，目前是国内的各种塑料造粒机、塑料辅机，例如本章提到的振动筛、震动筛还有之前有相关文章提及到的切粒机、混料机、混色机等等皆是广东地区的主要供应商和生产厂家，而方春品牌的机械产品也广泛的热销于全国各地，深受顾客的支持和好评！     方春机械公司生产的振动筛广泛应用于塑料行业，主要搭配方春自主研发、设计、生产的塑料挤出机形成塑料造粒机生产线，运用在抽粒厂和注塑厂等等，而STR振动筛系列仅有两个型号，分别是STR600震动筛、STR1000振动筛，当然，由于隶属于同一个系列，所以STR600震动筛和STR1000振动筛在外形上差别很小，当然STR1000振动筛的尺寸要相对大些。而两者技术参数上最主要的差别在于STR600的送粒机功率为2.2KW左右，而STR1000振动筛的主机功率则为3KW，并且STR600震动筛的容量为300KGS/次，但STR1000振动筛比STR600要高出200KGS/次，达到了500KGS/次，而在材质上面的材料就没什么分别，均采用了高品质304不锈钢，具备非常强悍的抗氧化和耐腐蚀性。而STR振动筛系列同样跟方春生产的其它机械设备一样具备高品质、高性价比、使用寿命长、故障率低等特点。      而振动筛在实际的应用中，主要起到将通过切粒机切粒后的塑胶粒进行筛选分离，然后将大小规格不符合的不良颗粒进行过滤，并将符合标准的颗粒有振动筛的送粒机送到储料桶里面进行保存，同时储料桶配备出料口和卡栓，方便客户朋友将储料桶的合格颗粒进行装袋处理。如果想了解其它相关产品的专题页例如方春立式混色机专题页可直接点击http://www.fc0769.cn/news_content-68156.html跳转！    

      东莞市方春塑料造粒机械有限公司自主研发、设计、生产的塑料辅机主要包括混色机、混料机、振动筛、切粒机四大类，而本文主要介绍该四大类中的切粒机系列！方春的CUT系列切粒机分三个型号，分别是CUT-5塑料切粒机、CUT-10切粒机、CUT-20立式切粒机，从机械的外观上看，三款机型的外观都非常接近，并且以米白色的烤漆为主，但有时也会根据顾客的要求而修改外观的颜色。      CUT塑料切粒机可以说是方春公司生产的塑料造粒机组中必不可少的塑料辅机，因为通过塑料挤出机将塑料原料挤出成连续的塑胶条，并且经过了水槽里面的水进行冷却，再经过除湿，吸干水分，接下来就必须进入塑料切粒机的切粒，才能叫胶条变成胶粒，而这其中塑料挤出机产量的大小，便需要搭配不同功率的塑料切粒机，才能发挥整个生产线的性能。而CUT-20立式切粒机也自然是该系列中速度最快的，经常与产量高达550KG/HR的RET-72双螺杆造粒机搭配使用；而CUT-5塑料切粒机则多与比较基础型的塑料挤出机搭配，例如REH-60单螺杆造粒机；而CUT-10切粒机自然是搭配范围较广的一款机型，基本上绝大部分的机型都可以与其相搭配，例如REH-80单螺杆造粒机甚至REH-110单螺杆造粒机等等。      CUT-5、CUT-10、CUT-20的主机功率分别是3.7千瓦、7.5千瓦和15千瓦，而如果单位换为马力，刚好能够和型号对应，例如CUT-5塑料切粒机为5马力、CUT-10切粒机为10马力、CUT-20立式切粒机为20马力；方春的切粒机固定到材质方面有两种，一种是钨钢刀，另外一种为SKD-11，而这两种材质在品质上都非常不错，而究竟挑选哪种，主要是根据顾客抽粒过程中，最常抽的塑料特性而定！CUT立式塑料切粒机系列的转速都可以进行微调控制。切粒机在设计方面精细，安全、体积小。固定刀材质，不易坏，且噪音小。现机供货，品质卓越，欢迎广大塑胶界朋友前来参观选购!      跳转到其它产品专题页，例如二段式塑胶废料回收造粒机的专题相关介绍可以点击http://www.fc0769.cn/news_content-70342.html进行跳转。

东莞市方春塑胶造粒机械有限公司也可以称为东莞市方春单双螺杆造粒设备厂，而方春塑料造粒机械设备如果按照螺杆数来分类时，自然便可以分成两类，即单螺杆造粒机还有双螺杆造粒机；但是如果按照产品的主要用途来区分，则由可以分为REH单螺杆造粒机、RET双螺杆造粒机、RERX二段式塑胶废料回收造粒机、REFX二段式塑胶废料回收造粒机、RED、REF单段式薄膜类干净塑胶废料回收造粒机和RER2X三段式硬胶类塑胶废料回收造粒机。而本文所指的单螺杆造粒机和双螺杆造粒机意指按照产品的主要用途来分类，即指REH单螺杆塑胶造粒机、RET双螺杆塑胶造粒机REH-单螺杆塑胶造粒机REH-单螺杆塑胶造粒机主要用于各种塑胶ABS、PC/ABS、PA、PP、PE、HIPS、PC、PET、PBT......等新材料，水口料回收染色造粒。其中值得注意的重点是该系列的机型是比较适合于新料和水口料的回收染色造粒；同时，由于不同的注塑厂或抽粒厂的规模产量要求都不尽相同，所以方春REH-单螺杆塑胶造粒机系列分为三个型号，分别是：REH-60单螺杆塑胶造粒机、REH-80单螺杆塑胶造粒机、REH-110单螺杆塑胶造粒机，而三个机型的产量范围覆盖75~450KG/HR，而上述所得的产量范围均采用ABS料进行测试，但从事塑料行业的朋友应该都知道，在实际的操作过程中，所抽粒的料不同，那么能达到的产量大小也有差别，所以上述提供的产量范围仅供参考，另外，如果需要详细了解各机型的具体参数，可以点击以上的锚文本跳转到对应的页面！RET-双螺杆塑胶造粒机RET-单螺杆塑胶造粒机的主要用途：LCP、PPS、PA46、6T、9T、PCT...等高温材料及各种高浓度色粉，铁粉，碳酸钙，钛白粉，玻纤，碳纤...等共混改性造粒！其中的重点在于该系列的机型是针对高温材料的共混改性造粒，而与REH-单螺杆造粒机相同的是RET-单螺杆塑胶造粒机同样分为三个机型，分别是RET-52双螺杆塑胶造粒机、RET-62双螺杆塑胶造粒机、RET-72双螺杆塑胶造粒机，而由于双螺杆造粒机采用了两条螺杆平行同向的设计理念所以产量的范围更是高达150~550KG/HR，而同样抽不同的料产量多少还是有所波动。而关于双螺杆造粒机各个具体型号的参数同样可以点击上述锚文本跳转到指定页面！方春的单双螺杆造粒设备均以高品质、使用寿命长、故障率低等特点闻名于国内及广东省地区，业务范围辐射东莞、广州、深圳、惠州各地。同时方春旗下的台湾方春厂更是面向国际顾客，产品销往世界各地，深受国内外顾客的支持与信赖！跳转到其它专题，如单段式薄膜类干净塑胶废料回收造粒机专题页，请点击http://www.fc0769.cn/news_content-70615.html进行跳转！

     混色机可分为立式混色机和卧色混色机两种，而在实际的生产和运用中，方春所自主研发和生产的塑料造粒机械配套的混色机以立式混色机为主，而立式混色机相对于卧式混色机的一些优势，及方春机械产品的卓越品质、高性价比、使用寿命长和故障率低等特点也是深受顾客支持与信赖的重要因素之一。     方春的立式混色机以MS系列的混色机为主，该系列总共分为三款机型，分别面向中、低、高档次要求的顾客，其用途主要是针对加色粉、色母粒及各种原料的混合，主要应用在塑料行业，例如混色厂、抽粒厂、注塑厂等等。而MS系列的立式混色机的混料桶及搅拌桨均使用了高品质的不锈钢材质，在抗氧化和耐腐蚀的性能上非常卓越，而严密、人性化的设计让方春的MS系列立式混色机能够在换色换料时直接用水冲洗，而机械外观设计方面非常小巧，占用空间小，同时搅拌速度很快。而正因为这些卓越的性能，方春的MS系列立式混色机备受顾客关注和信赖，业务范围覆盖国内各地。     MS立式混色机系列的三款机械分别是MS-50立式混色机、MS-100立式混色机、MS-200立式混色机，其中MS-50立式混色机的混合量范围在50公斤以内，机械的功率仅达1.5KW，占地尺寸为0.8×1.2米，机械总重量也仅达到130公斤；而MS-100立式混色机的混合量是MS-50的两倍，达到了100公斤，主机功率也是MS-50的两倍，达到3KW。而在外观方面却跟MS-50相差不多，占地尺寸也仅达到0.95×1.25米，机械总重量达到180公斤；而最高端的机型MS-200立式混色机的混合量高达200公斤，机械总重量也达到320公斤，在功率上为5.5千瓦，相对而言还是非常节能省电的，而占地尺寸为1.2×1.45米。     选购立式混色机的时候主要应该根据自己对混合量的要求来挑选相应的机型，当然，选购的时候最好稍微考虑得比较长远些，这混合量上面稍微比较宽松些以满足未来的发展需要，而由于方春的立式混色机比较小巧并且机械底部都配备滚轮，所以移动非常方便，并且又不占地方。当然最好还是到我们工厂来参观，也可以致电我们的相关专员刘小姐13600259367。了解其它系类产品的相关专题页，例如方春单双螺杆塑胶造粒设备专题页可点击该链接http://www.fc0769.cn/news_content-65722.html跳转到指定页面！

     东莞方春塑胶造粒机械有限公司自主研发和生产的塑料混料机主要用于与方春自主研发的塑料挤出机一起搭配，再加上一些塑料辅机构成塑料造粒机生产线，广泛运用与抽粒厂、注塑厂的废旧塑料回收当中。由于不同顾客受区域的影响，塑料混料机也经常被称为立式混料机或塑胶混料机等等，但相对而言塑料混料机还是被最为广泛的认可！     MH系列塑料混料机是方春机械公司唯一一个混料机系列，而方春MH系列塑料混料机之所以受到广大客户的支持与信赖主要是因为其人性化的设计、使用寿命长还有性价比高等特性，MH系列塑料混料机的混料桶及搅拌桨均采用高品质的不锈钢材质，同时，该系列的机型均非常适用于加色母粒及各种原料的混合，而在设计和外观方面，MH系列塑料混料机均采用直立式的设计外观，搅拌量非常大，而人性化的设计主要体现在方春机械公司的MH塑料混料机系列在实际的使用过程中，换料可以直接用水冲洗，以达到即省时又省力的目的。     MH系列塑料混料机分四款机型，分别是MH-1000立式混料机、MH-2000塑料混料机、MH-4000塑胶混料机、MH-6000塑料混料机，MH-1000立式混料机式该系列的基础机型，但混合量已经达到1000公斤，而MH-2000和MH-4000均为该系列的中端机型，MH-2000为中低端机型，混合量达到2000公斤，而MH-4000为中高端机型，混合量是MH-2000塑料混料机的两倍，达到4000公斤，最后的MH-6000塑料混料机无疑是该系列中最高端的机型，混合量高达6000公斤，而该机型的主机功率也仅有15千瓦，想对于其它同行的同类产品在节能方面具备非常大的优势。     而作为东莞地区甚至整个广东地区塑料混料机的主要生产厂家和供应厂家之一，方春机械公司一直秉持没有最好只有更好的企业文化理念，不断的研发出更加人性化、更加优秀的机械产品，以回馈广大顾客的支持与信赖。如需跳转到其它系类产品的专题，例如振动筛、震动筛专题页可点击链接http://www.fc0769.cn/news_content-68340.html进行跳转到指定的振动筛、震动筛专题页面，详细的了解其它系列的产品应用和知识。