方春塑胶造粒机械有限公司将在本章节为大家详细分析和讲解造粒机故障分析、发生原因及处置方法，造粒机是一种常见的塑料机械设备，在日常操作造粒机的过程中，造粒机难免会出现各种各样的故障，影响塑料机械正常生产，下面东莞市方春塑胶造粒机械有限公司就对常见的造粒机故障进行分析并提供生产原因、处置方法和故障分析，供大家参考和借鉴！1.造粒机故障分析：主机电流不稳。生产原因：喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良，不加热。某段加热器失灵或相位不对，螺杆调整垫不对，元件干涉。处置方法：排除故障，检查喂料机，必要时更换轴承。检修主电机，必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象，检查调整垫。2.造粒机故障分析：主电机不能启动。发生原因：开车顺序有错，应检查熔断丝是否被烧环；主电机线程有问题；与主电机相关的连锁装置起作用。​处置方法：按正确开车顺序重新开车，检查顺序，检查主电机电路，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，检查润滑油泵是否启动。电机无法打开，关闭总电源等待5分钟以后再启动，变频器感应电未放完，检查紧急按钮是否复位。3.造粒机故障分析：机头出料不畅或堵塞。发生原因：物料塑化不良。加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的异物。处置方法：必要时更换，检查加热器，必要时与工艺员协商。核实各段设定温度；提高温度设定值；清理检查挤压系统及机头。4.造粒机故障分析：主电启动电流过高。发生原因：扭矩大，加热时间缺乏，某段加热器不工作。处置方法：如不轻松，开车时应用手盘车，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。5.造粒机故障分析：主电机发出异常声音。发生原因：主电机轴承损坏。主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。处置方法：更换主电机轴承。检查清理挤压系统。主机电流不稳，造粒机故障，下面我继续针对造粒机的日常操作，分析解决造粒机故障。轴承润滑不良。轴承磨损严重。检查并加润滑剂。检查电机轴承，必要时更换。主电机转速不均匀。喂料电机转速不均匀，喂料量有波动。检查主电机控制系统及轴承。检查喂料系统电机及控制系统。润滑油系统调压阀压力设定值过低。油泵故障或吸油管堵塞。检查并调整润滑油系统压力调节阀。检查油泵、吸油管。气压或油压低。气缸漏气检查换网装置的动力系统。检查气缸或液压缸的密封情况。挤压系统扭矩过大，主电机与输入轴承联接不同心检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。刚开始发生时，检查预热升温时间或升温值是否符调整主电机喂料系统发生故障或料斗中没料挤压系统进入坚硬卡住螺杆，使物料不能通过检查喂料系统或料斗的料位造粒机。方春塑胶造粒机械有限公司生产的塑料造粒机在品质上非常卓越，故障率也非常之低，但这也与正确的操机流程和顺序相关，所以遵循操机的守则非常有必要！

方春造粒机操作包括机器的装置、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节，使用造粒机时应特别注意其特点。掌握好造粒机操作要点显然非常重要，因为机械设备的使用过程中自然会有磨损产生，而磨损到一定的程度便会出现故障，而合理正确的操作方法，会很大程度上降低磨损的速度，延长机械的使用寿命，所以了解造粒机操作指南是非常必要的，具体内容如下：1.造粒机操作之准备工作：用于挤出成型的塑料应注意其干燥问题，首先原材料应达到所需要的干燥要求，必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。2.造粒机操作时，检查设备中水、电、气各系统是否正常，保证水、气路畅通、不漏，电器系统是否正常，加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠；辅机空车低速试运转，观察设备是否运转正常；启动定型台真空泵，观察工作是否正常；各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。3.装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸，选好机头规格。按下列顺序将机头装好。4.造粒机操作之开车5.恒温之后即可开车，开车前应将机头和造粒机法兰螺栓再拧紧一次，以消除螺栓与机头热膨胀的差别，紧机头螺栓的顺序是对角拧紧，用力要均匀。紧机头法兰螺母时，要求四周松紧一致，否则要跑料。6.造粒机操作时，选按“准备开车”钮，再接“开车”钮，然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮，螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加快，同时少量加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。螺杆扭矩不能逾越红标。造粒机操作时，塑料型材被挤出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉断或因原料湿润放泡等原因而发生伤害事故。塑料从机头口模挤出后，即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引装置和定型模，并开动这些装置。然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求。将各部分作相应的调整，以使整个挤出操作达到正常状态。并根据需要加足料，双螺杆造粒机操作采用计量加料器均匀等速地加料。​7.装拆机头、螺杆等笨重部件，造粒机操作时应注意的平安项目有：电、热、机械的转动和笨重部件的装卸等。造粒机车间必需备有起吊设备。以确保平安生产。造粒机操作要点是各不相同的但也有其相同之处。塑料机械行业资讯为您简要介绍挤出各种制品时相同的操作方法和应注意的造粒机操作要点。制作不同塑料制品时。8.造粒机操作之开车，一般可根据挤出物料的外观来判断，当口模出料均匀且塑优良好可进行牵引人定型套。塑化程度的判断需凭经验。即外表有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色，用手将挤出料挤细到一定水平不出现毛刺、裂口，有一定弹性，此时说明物料塑化良好。若塑化不良则可适当调整螺杆转速、机筒和机头温度，直至达到要求。应按工艺要求定期检查各种工艺参数是否正常。并填写工艺记录单。按质量检验规范检查型材产品的质量，发现问题及时采取解决措施。9.造粒机操作之停车，将造粒机内的塑料挤光，造粒机操作停止加料。露出螺杆时，关闭机筒和机头电源，停止加热。使螺杆和辅机停止运转。关闭造粒机及辅机电源。10.装配机头。清理多孔板及机头的各个部件。清理时为防止损坏机头内表面，3打开机头联接法兰。机头内的剩余料应用钢律、钢片进行清理，然后用砂纸将粘附在机头内的塑料磨除，并打光，涂上机油或硅油防锈。拆下机头后，螺杆、机筒的清理。重新启动主机，加停车料（或破碎料）清洗螺杆、机筒，此时螺杆选用低速（sr/min左右）以减少磨损。待停车料碾成粉状完全挤出后，可用压缩空气从加料口，排气口反复吹出残留粒料和粉料，直至机筒内确实无残存料后，降螺杆转速至零，停止造粒机，关闭总电源及冷水总阀门。除了要掌握造粒机的操作指南之外，了解塑料造粒机故障分析、发生原因及处置方法是延长造粒机的使用寿命和正常运作的重中之重，关于这方面的知识可以点击

塑料造粒机的加工方面的细节内容相对而言比较少被人提到，而东莞市方春塑料造粒机械有限公司生产的塑料造粒机应用上非常之广，性能和品质也非常卓越，深受顾客的支持和认可，所以本文为方春公司结合自己的多年来的经验及对网络上的一些知识板块进行整理归纳，供大家借鉴和参考。除聚合物外，塑料造粒机加工之配料、塑料造粒机加工所用的原料，一般还要加入各种塑料助剂（如稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料等）以改善成型工艺和制品的使用性能或降低制品的本钱。添加剂与聚合物过混合，均匀分散为粉料，又称为干混料。有时混料还需经塑料造粒机加工成粒料。这种粉料和粒料统称配合料或模塑料。塑料造粒机加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。塑料造粒机加工后四道工序是塑料已成型为制品或半制品后进行的又称为塑料二次加工。塑料造粒机加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称。​塑料造粒机加工历史可追溯到很多年前，而塑料造粒机加工是随着合成树脂的发展而发展起来的和塑料机械的发展互相促进。不少塑料造粒机加工技术、赛璐珞诞生之后，因其易燃，只能用模压法制成块状物，再经机械加工成片材，片材可用热成型法加工。这是最早的塑料造粒机加工。浇铸成型是随着酚醛树脂问世而研究成功的注射成型始于年代，用于加工醋酸纤维素和聚苯乙烯；年代中期，软聚氯乙烯挤出成型研制胜利，塑料专用的单螺杆挤出机相应问世；次年双螺杆挤出机也投入生产。年代初，制出了聚氨酯泡沫塑料，吹塑技术用于生产聚乙烯中空制品。年往复螺杆式注射机问世，使注射成型技术进入到一个新的阶段。年代，新发展起来的塑料造粒机加工技术有：各种增强塑料新成型方法，如缠绕、拉挤、片材模塑成型、反应注射成型、结构泡沫成型、异型材挤出成型、片材固相成型以及共挤出、共注塑等。进入年代，塑料造粒机加工向着高效、高速、高精度、节能、大型化或超小、超薄等方向发展，计算机技术进入这一领域，把整个塑料造粒机加工技术提高到一个新水平。沿革，塑料造粒机械加工的前两个工序。配料两个塑料造粒机械加工基础环节，下面我接着来介绍塑料造粒机械加工的成型，机械加工，接合，外表修饰，装配环节。制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。选择主要决定于塑料的类型热塑性还是热固性起始形态以及制品的外形和尺寸。塑料造粒机械加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，塑料造粒机械加工热固性塑料一般采用模压、传送模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料造粒机械加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法，转移到制件上。许多家用电器及建筑制品、日用品等，都用此法获得金属光泽或木纹等图案。

本节我们主要和大家讲抽粒过程中我们常碰到的所抽粒子出现黑点的问题，而教您如何应对在塑料造粒过程中出现黑点的问题便是此章节的重点了。可能您一直会疑虑这个黑点现象是怎么产生的，究竟是塑料颗粒机的问题、原料的问题，还是其它的因素导致的呢？不要着急，我来为大家慢慢答疑解说！塑料造粒过程中的出现黑点是一个比较常见的故障现象，尤其是在彩色、浅色产品上表现尤为突出，往往是在最后的大生产过程中，发现产品性能和感觉产品颜色都没问题，但是过段时间之后就接到客户投诉“产品合格率太低了，有黑点啦，要求退货”等等，而这个时候纠结于为什么会出现黑点的问题就让不少朋友头痛了。当然碰到这样的情况确实令人十分恼火。但出现黑点的情况有很多，填料中可有，原料中可有，原料填料中都没有，但在螺杆中炭化之后却有；外界灰尘多也会有；碳粉分散不匀也会造成黑点等等，所以应该具体问题具体分析！在塑料制品的实际生产中，一般会在停机前隔离进料口，排除挤出机和机头内的塑料熔体，关闭各区温度，再关闭电源。由于塑料熔体对金属有较强的粘附作用，每次停机时不可能绝对完全排除，最后总会有薄薄的一层塑料熔体牢牢地粘附在挤出机的机筒和机头内壁以及螺杆上，在停机后设备自然冷却降温和下次加温过程中长时间在高温状态下滞留，发生明显的热劣化，逐步变黄、变焦成为碳化物。​按照常规的停机方法，机头的模口和进料口两端都没有采取有效的密封措施，导致空气进入机内产生氧化，促使机内残留塑料热劣化加重，给碳化提供了有利条件。由于设备是金属结构，其与塑料的热膨胀率差别较大，已经碳化的塑料对金属的附着性降低，容易从设备的机筒内壁、机头内壁和螺杆上脱落，混入塑料熔体中，造成制品内外壁黑点多，容易出现穿洞或渗漏等诸多质量问题，长时间停机后，加温再开机，塑料制品上容易出现很多大大小小的黑点，无法满足制品的质量要求，这些黑点就是机内残留塑料热劣化后的碳化物。通常采取用塑料连续挤出，排除带黑点的塑料熔体的洗机方法来清机，洗机时间多达3-5小时。如果原用超高分子量塑料被碳化，且生产原色制品，就会大大增加洗机的难度，会使洗机时间更长，洗机成本更高。要快速清理机内碳化物，需使用料性比较硬一些的塑料或其回料加白矿油清洗，温度适当加高10～15℃。此时，要考虑小型挤出机对该塑料的塑化能力。对能塑化超高分子量塑料的大、中型挤出机，可以用超高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。因为超高分子量塑料的硬性较好，加上温度较高时，清洗对象会被软化，从而变得易脱落，有利于碳化物被塑料熔体带出。在清洗过程中，挤出机的转速在低速和高速之间反复切换多次。如果电动机负载还有余量，可以在操作过程中，反复停止和重新启动挤出机多次，以便进一步提高清洗效果。当熔体中碳化物（黑点）明显减少时，就更换平常用的塑料清洗到干净为止，逐渐调整到合适温度，则可正常生产。为了尽可能地避免碳化对塑料制品的危害，最关键在于有效预防，把损失降到最低。要深入了解碳化的本质，还要善于运用有效的解决方法，在解决和预防塑料制品碳化的每个环节，都需要我们去严格控制，这才是行之有效地办法！而关于这一点在经验方面的要求就显得比较重要了，而经验方面的积累可以通过实践中的积累也可以通过书本、网络资料上面的案例进行分析，这可称为理论上的经验积累。当然在这个过程自然是少不了一定的时间，但量变必然引起质变，只是时间问题！

   德国制造技术和市场份额在世界遥遥领先，其作为世界橡塑行业生产的头号强国。2006年德国橡塑设备在全球入口额中所占的份额为24.9%近年来，德国塑料造粒机行业仍然坚持强劲的发展势头。     继美国和中国之后的第三大塑料生产国。包装行业是德国塑料制品的最大应用领域，德国是世界主要塑料生产国之一。2005年德国塑料原料（树脂）产量为1800万吨。德国塑料制品的30%用于包装方面，逾越建材（25％）汽车（9％）电气电子（8%和家具7%)     从1995年的157万吨分别增加到2003年的227万吨、2004年的240万吨和2005年的245万吨，德国塑料包装资料与容器消费量多年来一直在不时增长。占包装资料与容器总消费量的比例也由1995年的13.4%上升到2003年的17.2％、2004年的18.4%和2005年的18.8%     2007年德国橡胶和

     俄罗斯的市场经济年均增幅超越根据国际货币基金组织提供的数据2004年俄岁斯的增长率为7.1%而2008年则为7.3%目前，俄罗斯制造商正在致力于逐渐扩大生产能力和投资于工厂的现代化，塑料造粒机械以及其他轻工机械设备的市场日趋升温。     由于俄罗斯对塑料造粒机械的需求量大，而外国生产塑料造粒机械的能力有限，远不能满足市场需求，因此，产品进口比重不时加大。俄罗斯塑机市场成为各国争夺的目标市场有几个原因：一是由于国内食品工业发展迅速，对塑胶包装资料的需求相应增长；二是由于建筑资料、运动用品、文具用品以及汽车工业对塑胶制品的需求不时增长；三是目前俄罗斯有2000多家企业涉足塑料加工。     现有注塑机的保有量估计为1万台左右，而这些机器多数均已陈旧，有超过80%机器急需更换。另据业内人士介绍，近年来，俄罗斯塑料造粒机械市场发展迅速，市场规模达到2-3亿美元，未来几年俄罗斯塑料造粒机械市场仍将持续增长。     新系列产品跳转地址http://www.fc0769.cn/products.html，欢迎有需要的朋友来电咨询，来厂参观！

    每年全球塑机产品的入口数量，截至2008年底。约有一半来自于欧洲。欧洲塑机的入口市场方面，美国所占的市场份额为12.2%仍然是最主要的入口市场，其次是中国(8.9%然后是俄罗斯(6.1%法国(4.8%土耳其(4.1%波兰(3.9%意大利(3.7%西班牙(3.2%英国(3.0%和瑞士(3.0%     产量高、次品少、交货及时、产品使用寿命长以及交货周期短，     更多产品相关信息请登录http://www.fc0769.cn/products.html或http://www.fc0769.cn/business.html

     中国已经成为全球最大的造粒机消费国,目前。其消费额占全球市场的20%左右，这样一个巨大市场的诱惑下，各大跨国公司跃跃欲试。再加上中国的生产要素价格相对较低，更成为各大公司抢滩中国市场的动力。近年来，中国造粒机设备市场已经越来越受到国外企业的关注，许多大型国际企业一方面与中国造粒机企业不时加大合作深度和广度，但更多的采用兼并或购买股份的方式来占有中国造粒机市场。如德马格、康耐尔和香港震雄等境外企业纷纷通过与国内企业合资、或者单独设立子公司或代表处的形式进入中国市场。     同时要满足节能、节材、高效的要求, 造粒机工业的发展依赖塑料原料工业、塑料制品加工工业的发展。中国造粒机总的发展趋势是要朝着组合结构、专用化、系列化、规范化、复合化、微型化、大型化、个性化、智能化方向发展。以适应塑料原料、塑料制品加工企业节约本钱的需要。     国人均消费量仅12千克左右,从塑料的人均消费量来看。而发达国家是30千克~100千克，世界平均消费量也达18千克，因此，国塑料工业的发展前景还十分广阔。塑料工业的发展肯定推动造粒机产业的发展，不只在数量上，而且在技术上也提出了更高的要求。     方春高品质造粒机械设备详细信息请点击http://www.fc0769.cn/products.html进行跳转，谢谢！

     经过多年的技术引进和技术创新，中国塑机行业在低端注塑机领域中，制造水平已经与发达国家相差无几，加上劳动力价格的优势，使得中国的低端注塑机出口占据了世界的半壁江山。此外，近几年来，中国塑机行业不仅在中端注塑机领域有了长足的进步，而且在高端注塑机领域取得了突破，因而，塑料机械的市场份额将会逐步扩大。     目前，中国塑料机械的发展正在引起全球的格外关注，一是因为中国塑料机械的年产量位居世界第一，在世界塑机市场具有不可低估的重大影响；二是因为中国塑料机械的出口数量不断增加，出口总值不断上升，从而使全球塑机市场格局发生了新的变化；三是因为中国塑料机械设备的产品优势明显，不仅产品质量放心，而且性价比高，在国外市场具有相当的竞争力；四是因为中国塑料机械的发展速度令世界同行所惊叹，而且产业结构调整不断提速，产品档次不断提升，正在更大范围、更广领域、更高层次上参于国际竞争。      方春塑胶造粒机械厂，是目前国内著名的生产和销售塑胶造粒机械的现代化工厂，产品销往国内各地，优质的产品及一流的售后服务团队深受客户青睐和支持。欢迎有需要的朋友来电咨询，来厂参观！     联系方式：刘小姐13600259367 公司主页：http://www.fc0769.cn http://www.re-plast.com.tw(多国语言版)      详谈塑料机械的分类塑胶造粒机械种类欧洲塑料造粒机械行业发展态势 我国塑料造粒机械制造产业发展情况 俄罗斯塑料造粒机械市场备受关注 塑料造粒机加工知识介绍(一) 塑料造粒机械加工知识介绍(二) 塑料造粒机械加工收缩问题 

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